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单级单吸离心泵介绍与原理

更新时间:2021-12-02      浏览次数:5307

单级单吸离心泵介绍与原理:

  

  离心泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗,降低磨损率,同时还起到冷却、

  

  防尘、防锈以及吸振等作用。搞好设备润滑是保证设备正常运转。减少设备磨

  

  损,防止设备事故,降低动力消耗,延长修理周期和使用寿命的有效措施。

  

  我厂焙烧炉循环水系统所使用的离心泵为单级单吸泵,各种技术参数如下:

  

  型号为IS150-125-250,流量200m3/h,扬程20m,轴功率18.5kw,转速

  

  1450r/min。

  

  这类型号的水泵滚动轴承润滑是由30#(冬)或40#(夏)机械润滑油润滑。由于

  

  设计原因动密封泄漏非常严重,不但造成机油大量浪费,轴承烧坏,而且污染

  

  环境,不利于设备的安全运行及文明生产。在几年的工作中,为了解决这一问

  

  题,多次进行小改小革。

  

  1、润滑方式改造的历程

  

  1.1毛毡密封改为单层骨架油封原轴承箱密封是用毛毡密封,示意如图2。

  

  泄漏非常严重,每台泵耗油量约为300kg/a,造成大量机油浪费,地面上油污厚

  

  厚一层。

  

  为了改变这种漏油状况,改毛毡密封为骨架密封,方法如下:

  

  ①对轴承箱的内外端盖进行加工,车出一个Φ65mm,深12mm的圆孔,适合放一

  

  个规格为45mm×60mm×12mm的骨架油封。

  

  ②将毛毡取掉,把骨架油封用锤子轻轻打进去,并正确安装。

  

  经过改造后,设备运转正常,振动位移为0.04mm左右,轴承外测温度为50℃左

  

  右,每台泵年消耗机油仅需50kg左右。保持了泵房清洁卫生,杜绝了由于缺油

  

  造成轴承、轴损坏事故的发生,使设备运行完好。

  

  1.2单层骨架油封改为双层骨架油封

  

  为了使泄漏量更加减少,根据轴承箱端盖的结构情况,又提出了改造方案,把

  

  轴承箱端盖内孔加工为Φ65mm通孔。


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